Aşınma Önleyici Kaplamalar – Tüm Sektörler İçin HVOF Püskürtme
Ürün Açıklaması
Yüksek Hızlı Oksijen Yakıtı (HVOF), endüstriyel yüzey mühendisliği alanında yüksek performanslı, aşınmaya ve korozyona dayanıklı bir güçlendirme işlemidir.
Bu işlemde, gazyağı ve propan gibi yakıtlar yüksek basınçlı oksijen ile birlikte kullanılır. Karışım, püskürtme tabancasının yanma odasında iyice karıştırılır ve yoğun bir şekilde yakılarak Mach 5'i aşan hızlarda (2600-3200℃ sıcaklık) yüksek hızlı bir alev oluşturulur. Tungsten karbür ve nikel bazlı alaşımlar gibi yüksek performanslı tozlar aleve beslenir ve burada anında eritilerek 500-800 m/s gibi ultra yüksek hızlara ivmelendirilir. Bu güçlü kinetik enerji, iş parçasının yüzeyine etki ederek, metalurjik bağ ve mekanik yapışmanın birleşimiyle son derece yoğun ve yüksek yapışkanlığa sahip fonksiyonel bir kaplama oluşturur.
Petrol makinelerinin temel aşınma parçaları (tıkaçlar, vana yuvaları, kapaklar, vana göbekleri, vana diskleri vb.) için özel olarak tasarlanmış olup, yüksek basınç etkisi, kum içeren çamur erozyonu, asit ve alkali korozyonu ve yüksek sıcaklık sürtünmesi gibi sondaj, kuyu bakımı ve petrol ve gaz taşımacılığının aşırı çalışma koşullarına mükemmel şekilde uyum sağlar. Parçaların hızlı aşınması, kısa ömrü ve sızdırmazlık arızası sorunlarını kökten çözer ve petrol makinelerinin güvenilirliğini artırmak için temel yüzey işleme çözümüdür.
Bu işlemde, gazyağı ve propan gibi yakıtlar yüksek basınçlı oksijen ile birlikte kullanılır. Karışım, püskürtme tabancasının yanma odasında iyice karıştırılır ve yoğun bir şekilde yakılarak Mach 5'i aşan hızlarda (2600-3200℃ sıcaklık) yüksek hızlı bir alev oluşturulur. Tungsten karbür ve nikel bazlı alaşımlar gibi yüksek performanslı tozlar aleve beslenir ve burada anında eritilerek 500-800 m/s gibi ultra yüksek hızlara ivmelendirilir. Bu güçlü kinetik enerji, iş parçasının yüzeyine etki ederek, metalurjik bağ ve mekanik yapışmanın birleşimiyle son derece yoğun ve yüksek yapışkanlığa sahip fonksiyonel bir kaplama oluşturur.
Petrol makinelerinin temel aşınma parçaları (tıkaçlar, vana yuvaları, kapaklar, vana göbekleri, vana diskleri vb.) için özel olarak tasarlanmış olup, yüksek basınç etkisi, kum içeren çamur erozyonu, asit ve alkali korozyonu ve yüksek sıcaklık sürtünmesi gibi sondaj, kuyu bakımı ve petrol ve gaz taşımacılığının aşırı çalışma koşullarına mükemmel şekilde uyum sağlar. Parçaların hızlı aşınması, kısa ömrü ve sızdırmazlık arızası sorunlarını kökten çözer ve petrol makinelerinin güvenilirliğini artırmak için temel yüzey işleme çözümüdür.
Ürün Özellikleri
| İşlem Türü | Yüksek Gerilim Yüksek Frekanslı Alev (HVOF) Kaplama |
| Yaygın Kaplama Malzemeleri | Tungsten karbür kobalt (WC-Co), tungsten karbür krom kobalt (WC-Cr-Co), nikel bazlı alaşımlar (Ni60/Ni60A), kobalt bazlı alaşımlar |
| Kaplama Kalınlığı | 0,03-0,5 mm (iş parçası gereksinimlerine göre özelleştirilebilir) |
| Sertlik | HRC75 |
| Bağlanma Gücü | ≥70MPa |
| Gözeneklilik |
|
| Çalışma Sıcaklığı Direnci | -60℃ ～ +650℃ |
| Uygulanabilir Alt Tabaka Malzemeleri | 42CrMo, 35CrMo, 2Cr13, karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşımlı yapısal çelik |
| İşleme Hassasiyeti | Kaplamadan sonra hassas taşlama; ±0,01 mm'ye kadar boyutsal toleranslar. |
Ürün Özellikleri
1. Üstün Aşınma ve Erozyon Direnci:
Kaplama, HRC75 sertliğe sahip olup, kaya parçacıklarından ve sondaj çamurundaki silika kumundan kaynaklanan yüksek hızlı aşınmaya karşı dirençlidir. Aşınma direnci, sıradan sertleştirme ve elektrokaplama işlemlerine göre 8-15 kat daha fazladır ve bileşenlerin kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.
2. Son derece yoğun ve korozyona dayanıklı:
%1'den düşük gözeneklilik oranıyla sızıntı kanalı bulunmadığından, petrol ve gaz, sondaj sıvıları ve tuzlu su gibi aşındırıcı ortamlar etkili bir şekilde bloke edilerek, yüzeyde paslanma ve korozyon kaynaklı hasar önlenir.
3. Güçlü Bağlanma ve Soyulma Yok:
Kaplama, alt tabaka ile yüksek mukavemetli bir bağ oluşturarak, yüksek basınçlı darbelere ve yüksek frekanslı açma-kapama koşullarına rağmen soyulmaya, çatlamaya ve pul pul dökülmeye karşı direnç gösterir ve maksimum stabilite sağlar.
4. Mükemmel Yüksek Sıcaklık Direnci:
-60℃ ile +650℃ arasındaki ortamlarda yumuşama veya deformasyona uğramadan sürekli olarak çalışabilme özelliği sayesinde yüksek sıcaklıktaki petrol ve doğalgaz kuyusu operasyonları için uygundur.
5. Kontrol Edilebilir Boyutsal Doğruluk:
Hassas püskürtme ve ardından gelen ince taşlama işlemleri, bileşenlerin montaj doğruluğunu kesin olarak garanti ederek, petrol makineleri valf tertibatlarının yüksek hassasiyetli sızdırmazlık gereksinimlerini karşılar.
6. Çeşitli Çalışma Koşullarına Mükemmel Uyum Sağlama Yeteneği
Aşınma, korozyon, darbe ve yüksek sıcaklıklar dahil olmak üzere birden fazla aşırı çalışma koşuluna aynı anda dayanır ve petrol sondajı, çamur pompaları ve manifoldların temel bileşen gereksinimlerini mükemmel şekilde karşılar.
7. Olağanüstü Genel Maliyet Etkinliği
Güçlendirilmiş bileşenler kullanım ömrünü 5-10 kat uzatarak ekipman bakım ve arıza süresi kaynaklı değiştirme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır ve operasyonel verimliliği artırır.
Kaplama, HRC75 sertliğe sahip olup, kaya parçacıklarından ve sondaj çamurundaki silika kumundan kaynaklanan yüksek hızlı aşınmaya karşı dirençlidir. Aşınma direnci, sıradan sertleştirme ve elektrokaplama işlemlerine göre 8-15 kat daha fazladır ve bileşenlerin kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.
2. Son derece yoğun ve korozyona dayanıklı:
%1'den düşük gözeneklilik oranıyla sızıntı kanalı bulunmadığından, petrol ve gaz, sondaj sıvıları ve tuzlu su gibi aşındırıcı ortamlar etkili bir şekilde bloke edilerek, yüzeyde paslanma ve korozyon kaynaklı hasar önlenir.
3. Güçlü Bağlanma ve Soyulma Yok:
Kaplama, alt tabaka ile yüksek mukavemetli bir bağ oluşturarak, yüksek basınçlı darbelere ve yüksek frekanslı açma-kapama koşullarına rağmen soyulmaya, çatlamaya ve pul pul dökülmeye karşı direnç gösterir ve maksimum stabilite sağlar.
4. Mükemmel Yüksek Sıcaklık Direnci:
-60℃ ile +650℃ arasındaki ortamlarda yumuşama veya deformasyona uğramadan sürekli olarak çalışabilme özelliği sayesinde yüksek sıcaklıktaki petrol ve doğalgaz kuyusu operasyonları için uygundur.
5. Kontrol Edilebilir Boyutsal Doğruluk:
Hassas püskürtme ve ardından gelen ince taşlama işlemleri, bileşenlerin montaj doğruluğunu kesin olarak garanti ederek, petrol makineleri valf tertibatlarının yüksek hassasiyetli sızdırmazlık gereksinimlerini karşılar.
6. Çeşitli Çalışma Koşullarına Mükemmel Uyum Sağlama Yeteneği
Aşınma, korozyon, darbe ve yüksek sıcaklıklar dahil olmak üzere birden fazla aşırı çalışma koşuluna aynı anda dayanır ve petrol sondajı, çamur pompaları ve manifoldların temel bileşen gereksinimlerini mükemmel şekilde karşılar.
7. Olağanüstü Genel Maliyet Etkinliği
Güçlendirilmiş bileşenler kullanım ömrünü 5-10 kat uzatarak ekipman bakım ve arıza süresi kaynaklı değiştirme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır ve operasyonel verimliliği artırır.
Ürün Ambalajı
Standart İhracat Ambalajı
İç kısım: Paslanmaz koruyucu çanta
Dış kısım: Fümigasyon gerektirmeyen kontrplak kasa veya ihracat kartonu
Darbelere, neme ve korozyona dayanıklı olup, güvenli okyanus taşımacılığını sağlar.
İç kısım: Paslanmaz koruyucu çanta
Dış kısım: Fümigasyon gerektirmeyen kontrplak kasa veya ihracat kartonu
Darbelere, neme ve korozyona dayanıklı olup, güvenli okyanus taşımacılığını sağlar.
Ürün Taşımacılığı
Nakliye Yöntemleri
● Okyanus Taşımacılığı
● Karayolu ve Demiryolu Hizmetleri
● Okyanus Taşımacılığı
● Karayolu ve Demiryolu Hizmetleri